懂得RTO熱回收原理才是真正的“高手”

 

　　常溫的廢氣進入燃燒室時從事先預熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達到750攝氏度以上溫度，輔以燃燒器加熱至設(shè)定溫度進行氧化分解，排出時再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。由氣流切換閥門定時切換氣流方向，原來的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環(huán)蓄熱層的吸熱和放熱過程。

 

　　RTO蓄熱式焚燒爐采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。

 

　　其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（≥760℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。

 

　　性能特點

 

　　1、采用預熱和蓄熱交替切換的雙床技術(shù)，使之具有比傳統(tǒng)換熱技術(shù)高得多的換熱效率，換熱效率高達90～95％，具有顯著節(jié)能的優(yōu)點。

 

　　2、采用燃燒器，可實現(xiàn)大功率、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預清掃、熄火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能；運行安全、可靠、高效、耐用。

 

　　3、采用PLC及其它溫控、氣動動作元件，可設(shè)定多重保護作用，并實現(xiàn)多種保護動作、信息反饋之間的有效聯(lián)動，使系統(tǒng)運行更*。